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水系统中央空调安装验收规范

来源:http://www.goodhome3 点击:1861 时间:2018-08-13

水系统中央空调安装验收规范

1、总则:

为规范安装程序、确保安装质量、提高工作效率,特制订本规范。

2、设备安装验收规范:

    2.1、主机:

    2.1.1、主机到场后仔细核对型号、随机附件数量是否与随机清单相符,并检查主机外观,填写《设备开箱检查记录》。

    2.1.2、主机应固定在不变形的钢性底座或平整的混凝土基础上,若固定在平整的混凝土基础上则应先核实该基础能否承受主机运行重量;若固定在不变形的钢性底座上,则钢性底座须用10#以上镀锌槽钢制作,同时主机底座必须安装橡胶减振垫,外悬式主机或有噪音要求的主机宜采用弹簧减振垫。主机冷凝水排水应确保顺畅,四周应留有排水沟且基础应高出地面150mm

  2.1.3、主机四周应留有不少于500mm的维修空间,同时保证出、回风顺畅,进、回水管上的配件应严格按照施工图纸要求进行安装,过滤器、单向阀的安装方向与管路水流一致。

    2.1.4、主管道应在主机接口处安装支架,主管道的重量不得由主机承担。

    2.1.5、主机在搬运移动时应尽量保持水平,倾斜度不得超过30度,安装时主机应保证水平,安装完毕应对主机进行成品保护。

    2.1.6、压力表选型为0—1.0Mpa,安装时不得漏装考克和表弯,且压力表表面应方便观察。

    2.1.7、空调开式系统最高处应安装膨胀水箱,且膨胀水箱液位应高出系统1—1.5m,补水管接至回水管过滤器前;空调闭式系统可将自来水通过自动补水阀直接接入系统中;若主机无内置膨胀罐,须在系统主回水管上增设膨胀罐一只。 

膨胀罐标准配置表:

型号

设备

8L

12L

24L

主机(Kw/h)

<25

2531.5

4050

锅炉(Kcal/h

<3

5

7

2.1.8主机安装在系统最高处应安装放空阀,在系统最低处应安装排污阀。

2.2、风机盘管:

    2.2.1、风机盘管机组在搬运过程中应小心轻放,不得使风机盘管机组承受重压,严禁手持叶轮、涡壳进行搬运风机盘管机组在安装前应进行通电试验,要求通电时间在2分钟以上,保证无异常情况后方可安装。

    2.2.2、风机盘管机组在安装过程中应确保风机、盘管、外壳、保温层等完好无损。

    2.2.3、风机盘管机组安装应保持略坡向冷凝盘出水口10mm,风机盘管机组安装必须牢固可靠,屋顶与盘管距离应≥30mm,且应考虑维修空间。

    2.2.4、风机盘管机组只承受本身的重力,不可承受风管、水管及其余物体的外力。

    2.2.5、接管时不能使风机盘管机组接头发生变形和扭曲。

    2.2.6、进、回、排水管接头处应密封,管路必须进行保温处理,盘管风口连接需用软接,接口应牢固、严密,风机盘管机组安装后应清洁冷凝水盘。

    2.2.7、风机盘管机组接管标准配置为阀门和软接头,若有电磁阀,须安装在回水管上,同时确保电磁阀安装位置有足够的维修空间,确保电磁阀方向与水流方向一致。

    2.2.8、风机盘管机组距顶>600mm时宜用∟40*4角钢做支架。

2.2.9、风机盘管机组使用电源为220V±5%50Hz±5%。风机盘管机组接线时应对电线颜色严格区分,并按接线图接线,严禁不同型号风机盘管机组共用一个控制开关。风机盘管机组安装完成后,应轻轻转动风机叶轮,检查是否有磨擦声。

2.2.10、水系统试压完毕后,将风机盘管机组冷凝盘部分用塑料薄膜保护起来,防止脏物落入冷凝盘;装风口时将塑料薄膜拆除。

    2.3、水泵:

    2.3.1、复核到场的水泵型号与设计型号是否一致。

    2.3.2、泵的开箱检查应符合下列要求:

    2.3.2.1、按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件应无缺件、损坏和锈蚀,管口保护物和堵盖应完好。

    2.3.2.2、核对泵的接口尺寸与设计相符。

    2.3.3、水泵与管道连接时,应符合下列要求:

    2.3.3.1、管道内部和管端应清洗洁净,清除杂物,密封面和螺纹不应损伤。

    2.3.3.2、吸水口和出水口的连接管应有支架,泵不得直接承受管道的重量。

    2.3.3.3、法兰端面应平行,螺纹管接头轴线应对中,不应借法兰螺栓或管接头强行连接。

    2.3.3.4、管道和泵连接后,若需焊接和气割时,应拆下管道进行焊接或气割,严禁焊渣进入管道。

2.3.3.5、水泵底座应有减震措施。

2.3.4、水泵若安装在室外应安装防雨罩,且泵体应保温;螺栓外露丝牙应并螺帽或涂黄油。

2.3.5、燃油锅炉水泵应安装在锅炉的出水管且出水方向朝向系统;空调主机外置水泵一律安装在主机的进水管且出水方向朝向主机。

3、水系统安装验收规范:

    3.1、主机、水泵、风机盘管等管道的进、出水口均应安装工作压力不小于1Mpa橡胶(金属)减振软接头。

    3.2、阀门公称压力应在1Mpa以上,手柄严禁向下安装,法兰垫片采用3mm4 mm 厚石棉垫片。

    3.3、水系统的最高点应安装自动(手动)排气阀,最低点设手动排污阀。

    3.4、冷凝水管应有倾斜度且排水顺畅。冷凝水管支吊架间距1.0/只。

   3.5、管道、管件安装前,必须清除内部污垢和杂物,安装中断或完毕的敞口处应做临时封闭处理。

    3.6、空调水管安装时为避免冷桥现象出现,在水管与支架间应安装木托,木托需作防腐处理。

    3.7、管道水平安装的支架间距,不得大于下列规定:

镀锌管、铜管:                                                                单位:米

公称直径

DN20Φ22

DN25Φ28

DN32Φ35

DN40Φ42

DN50Φ54

管道最大间距

2

2

2.5

3

3

PPR管:                                                                       单位:米

公称直径

Φ25

Φ32

Φ40

Φ50

Φ63

管道最大间距

1.0

1.5

2.0

2.0

2.5

3.8、立管管卡安装:层高不大于4m,每层安装一个;层高大于4 m每层安装两个。管卡安装高度,距地面1.5-1.8 m,两个以上可均匀安装。

    3.9、水泵的吸入口应安装过滤器。 

    3.10、无论主管或支管,均不准安装成n型管或u型管,因客观条件需如此安装时必须加装自动(手动)排气阀或排污阀。

    3.11、管材、管件符合国家标准的方可使用。

    3.12、主管原则上水平安装,沿梁下布置,若确需在梁上开孔时,必须使用水钻,且应避开暗敷电线管、水和承重钢筋,不应对主体结构有所破坏。

    3.13、穿墙的孔洞需安装套管,套管尺寸应和孔洞尺寸一致,安装在楼板内的套管,其顶部应高出地面20mm,底部与楼板底平;安装在墙内的套管,其两端应与饰面平。

    3.14、管道吊托支架的安装,应符合下列规定:

    3.14.1、位置、标高应正确。

    3.14.2、与管道接触应紧密,固定应牢靠。

    3.14.3、固定在建筑结构上的管道吊、支、托架,不得影响结构的安全。

    3.14.4、管道安装的吊、支架间距应满足3.7条款要求。

    3.15、管道吊、支架一律采用标准件(附:吊支架制作安装示意图)。

    3.16DN20及以下阀门采用球阀,DN25以上采用闸阀。

    3.17、吊架、木托固定螺栓等露出螺牙部分不得超过20mm

3.18、管道安装结束需作水压试验,试验压力为0.6Mpa,保压10分钟,降压小于0.02Mpa,检查各接口是否渗漏。试压前应将系统内的空气全部排放,以免影响试验结果。

    3.19、试压结束后应对系统进行冲洗,出水水色与进水水色基本一致时冲洗结束。

    3.20、应对冷凝水系统进行灌水试验,即将冷凝盘中注满水,使水能够顺利排放。检查冷凝水管接口是否渗水。

    3.21、过滤器须清洗干净。

3.22、室外管路必须标明进、出水方向。

4、风管系统安装验收规范:

4.1、镀锌风管:

4.1.1、根据图纸设计尺寸制作风管,风管尺寸允许偏差为0mm2mm

4.1.2、法兰允许偏差为0mm2mm,两对角线之差≤3 mm

4.1.3、风管翻边长度为6mm9mm,且平整,宽度一致。

4.1.4、风管和配件的板材厚度,应符合下列规定:

单位:毫米

管直径或长边尺寸

320

630

1000

>1000

板厚

0.5

0.6

0.75

1.0

4.1.5、风管安装时需符合下列要求:


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